東方電氣實現數字化智能化融合發展

作為我國能源裝備行業的“國家隊”，東方電氣集團（下稱“東方電氣”）近年來在“雙碳”目標引領下，錨定綠色低碳、清潔高效的發展方向，把促進新能源和清潔能源發展放在突出位置，持續加大風電、光伏、氫能、儲能等產業發展力度，助推構建以新能源為主體的新型電力系統。在“十四五”開局之年，東方電氣跑出“零碳”發電裝備占裝備制造板塊比重超過60%，風電、太陽能等新能源產業營業收入同比增長66.53%的綠色加速度，擦亮清潔能源裝備的“中國名片”。

東方電氣集團投運的國內首個葉片加工無人車間及首條黑燈產線，項目可24小時無人干預連續加工，毫秒級精準定位，40秒內智慧供料，加工精度達0.03毫米，質量合格率達99%，人均效率提升650%。（東方電氣集團供圖）

東方電氣始終堅持服務能源市場需求，堅定風電、光電、水電、核電、氣電、煤電“六電并舉”發展格局，積極拓展先進油氣鉆采、節能環保等相關多元的產業領域，不斷增強全面系統的清潔能源及電力裝備設計成套和制造供應能力，服務能源市場的深度轉型，全力為我國多能互補能源體系打造作出貢獻。

東方電氣作為我國首批創新型企業和國家技術創新示范企業，擁有國家級企業技術中心、國家能源大型清潔高效發電設備研發中心、長壽命高溫材料國家重點實驗室3個國家級研發平臺，及一批清潔發電、燃料電池、智能電網、智能制造等領域省部級研發平臺，成功自主研制了葛洲壩、三峽、白鶴灘水電機組，“華龍一號”“國和一號”三代核電機組，50MW重型燃氣輪機組，13MW海上風電機組等一批重大裝備。

為順應趨勢，東方電氣集團近來大力推動數字化智能化發展，建成全球首個發電機定子沖片綠色“無人車間”，融入5G、互聯網、物聯網、機器視覺等技術，實現“人機生產制造”向“智能生產制造”的轉變；建成國內首個汽輪機葉片加工“無人車間”，實現智慧物流、高效制造與檢測協同的24小時無人連續作業；開發“機組智慧檢修仿真系統”“遠程專家系統”“三維數字化手冊”等數字化產品，為發電機組安裝調試和運維檢修提供全新的數字化服務。

未來，東方電氣集團將充分發揮裝備制造研制優勢，秉承“共創價值、共享成功”的理念，加快建設具有全球競爭力的一流電氣集團，為世界能源發展進一步貢獻中國智慧、中國力量。（記者 蕭永航 成都報道）