2022年6月24-25日,第六屆世界智能大會在天津舉行。一批含金量極高的智能科技項目在全球評選中脫穎而出,成為萬眾矚目的焦點。天士力“現代中藥智能制造”入選“WIC智能科技創新應用優秀案例”,成為加快智能科技關鍵技術轉化應用、推進產業智能化升級的十佳典范之一。
世界智能大會首次組織“WIC智能科技創新應用優秀案例”評選活動,圍繞關鍵技術及核心基礎部件、智能化裝備、制造過程智能化技術與系統三大領域面向全球征集優秀案例,累計收到186個案例,由近30位智能科技領域中外知名專家組成評審委員會,從創新性和獨特性等多維度對申報案例進行評審,最終遴選出10個極具代表性和推廣度的智能科技創新應用優秀案例。
依托“創新中藥關鍵技術國家重點實驗室”和“中藥先進制造技術國家地方聯合工程實驗室”這兩個國家級重點實驗室的科技力量,天士力完成了數字科技與中醫藥產業深度融合。以現代科學解讀中醫藥密碼,打造以“質量數字化”為核心的中藥智能制造系統,創建中藥新藥研發新模式、中藥產業化智能制造新模式,建立了以中藥智能提取、滴丸和凍干粉注射劑為代表的現代化智能制造體系,實現了中藥生產全流程的數字化、智能化,為推動中醫藥高質量發展做出了積極的貢獻。
突破關鍵智造技術構建中藥滴丸生產數字化工廠
智能裝備是制造業轉型升級的關鍵。歷經五代技術革新,天士力研發出具有自主知識產權的超高速滴丸機,通過電磁懸浮高頻振動技術讓藥液勻速、勻量滴落;通過氣體深冷技術在十多米高的管體中,完成了中藥藥液從液態到固態的瞬間轉化,與行業內傳統滴丸機相比,滴制速度快25倍,產能提高4倍,無冷凝劑殘留,更加綠色環保,實現了生產效率的跨越性提升,成為現代中藥智能化生產的標志性技術裝備。
天士力自主創新研制的現代中藥“智造”設備高速滴丸機
天士力構建的“中藥滴丸生產數字化工廠”,通過智能制造關鍵技術的突破和應用,融合了安全可控、標準規范的工藝設計、智能裝備、過程分析檢測、數據分析建模等功能,依托工業網絡實現全生產流程的信息交互,得到了國家工信部“智能制造綜合標準化與新模式應用”項目的支持,并于2019年第一個通過工信部專家組的驗收。
實施全產業鏈數字化閉環管理打造中藥智造典范
據了解,為了實施全產業鏈數字化管理,天士力開發了覆蓋藥材、制造、質量、倉儲、物流等全環節的數字化系統,利用工業互聯網實現了系統的互通互聯,形成了全產業鏈閉環管理。開發了具有自主知識產權的中藥材質量追溯系統,運用現代物聯網、云計算等手段,構建中藥材全過程質量追溯體系。開發了智慧生產管理系統,融合MES系統的管理功能,實現生產過程信息化管理。通過全產業鏈的智能制造,天士力構建了具有中醫藥特點的技術方法和體系,形成了行業解決方案和可輸出機制,打造了涵蓋滴丸劑、顆粒劑、注射劑的中藥產業集群,樹立了中醫藥行業的智能制造典范。
天士力現代中藥智能制造的創新成果得到了國家和行業的認可,2015年首批通過全國兩化融合管理體系評定,2016年獲批國家工信部智能制造試點示范,并相繼獲得中國工業領域的最高獎項——中國工業大獎、國家級綠色工廠等。天士力的創新實踐,帶動了整個中藥產業數字化、智能化制造關鍵技術的突破。
天士力現代中藥智能制造車間一角
天士力控股集團總裁朱永宏說:“天士力通過數字化智能化的先進制藥手段,并結合精準的全產業鏈標準化管理,融合生產大數據與臨床大數據,將過去“丸散膏丹,神仙難辨”的中藥說清楚、弄明白,生產出療效明確、機制清晰、安全可靠、質量可控的優質中藥產品。對于醫藥學專家人群,數字化制藥技術解析出中藥作用機制的科學內涵,他們能感知到中藥治療疾病的臨床優勢;對于普通老百姓,數字化制藥技術促進用藥更安全、療效更精準、價格更便宜。”
相關稿件