揚子江藥業集團105項參賽課題獲一等獎 蟬聯一等獎總數“十八連冠”

第43次全國醫藥行業質量管理（QC）小組成果發表交流會

　　10月26日至28日，由中國醫藥質量管理協會主辦的第43次全國醫藥行業質量管理（QC）小組成果發表交流會在云南省昆明市舉辦，吸引了來自全國185家醫藥企業787個QC小組參與，角逐發表一等獎、優秀獎以及最佳發表獎等榮譽。揚子江藥業集團選派參賽的105個QC課題全部摘得一等獎及最佳發表獎，并囊括11個小組第一名，至此，揚子江藥業集團已蟬聯全國醫藥行業QC成果一等獎總數“十八連冠”。

　　本次交流會主題是“團結 活力 創新 增效”，旨在總結經驗、分享成果、明確方向、引領QC小組活動實現傳承創新，助力我國醫藥行業高質量發展。

揚子江藥業集團QC小組分組發表現場

　　揚子江藥業集團此次參賽課題圍繞創新型和問題解決型兩大方向，并嚴格遵照PDCA（計劃、執行、檢查、處理）循環方法進行，課題既體現了“小、實、活、新”的特色，又以自動化、信息化、智能化為引領，瞄準實際工作中的難點與痛點進行突破，為助力企業持續提質增效，邁上高效發展“快車道”提供了理論和方法。

　　自上世紀80年代揚子江藥業集團率先引入QC小組活動的概念以來，常年活躍在集團生產、質量一線的眾多QC小組，與時俱進、守正創新，凝聚基層智慧，解決企業在生產、技術、檢驗、管理等過程中的一系列技術、質量難題，為企業高質量、可持續發展打下了堅實的基礎。

　　隨著中國醫藥行業新格局加速構建，揚子江藥業集團QC小組攻關活動的開展更加關注質量提升、降本增效、智改數轉等領域，其流程化、系統化、標準化也在不斷增強。這當中，筆耕QC小組打破傳統人工管理模式，借鑒民航信息化高效分配機制，開發檢測排程系統，解決了實驗室檢品分配任務管理繁瑣、工時計算復雜的問題；五環QC小組所設計的鋁塑包裝機防硬片拉伸裝置，減少了硬片在鋁塑包裝機生產過程中產生的拉伸，不僅降低質量風險，還獲得實用新型專利，在集團乃至行業內廣泛推廣；藍天QC小組針對純蒸汽冷凝水檢測指標之一的TOC異常頻發問題，通過原因分析、要因確認、對策實施等步驟，最終成功將異常率降為0。

　　目前，揚子江藥業集團在運行的QC小組多達120多個，已累計開展課題攻關活動1000多項，10多項質量管理成果填補了國內外技術空白，多項成果獲國家發明專利，助力企業搭建起覆蓋研發、生產、經營、使用全生命周期、全過程的質量體系，促進了企業高質量健康發展。