新技術應用助力日照海韻廣場項目建設提速

　　日照市首臺液壓自爬模系統、首臺附著自爬式ZSL1700動臂塔吊、首臺附著自爬式ZSL850動臂塔吊正式在中建八局日照海韻廣場智慧物貿綜合體項目投入生產，被業界形象譽為“建造神器”“通天力士”。

項目鳥瞰圖

　　“建造神器”——液壓自爬模系統
　　為解決塔樓核心筒豎向施工中的技術、質量、安全、消防、環保、節能等難題，通過方案比選，經過中建八局專家組多輪論證，選用了型號ZPM100液壓爬模系統，該爬模系統系在日照市首次使用。

　　項目采用外爬內支形式液壓爬模技術，并在安裝工藝上進行了改進與優化，創新應用了模塊化整體安裝技術，將桁架模塊在地面上一次性拼裝并焊接完成，借助塔吊整體吊裝完成各模塊空中對接，充分利用了地面作業安全、平穩、速度快、安裝精度高的優勢，將整個桁架的安裝工期縮短了近30%。
　　水平梁板與豎向剪力墻同步施工，平臺布局合理、結構樓梯同步施工、通行方便，模板體系采用鋼鋁混合模板支撐體系，核心筒外立面采用鋼模板，內部結構采用鋁模板，配備鋁模板1套，支撐系統3套。
　　根據現場混凝土施工要求，為滿足現場施工時鋼筋綁扎所需平臺高度需求，由上至下共設置6層操作平臺：①平臺為頂平臺，供施工時放置鋼筋等材料使用；②平臺為懸挑平臺，供綁鋼筋等施工操作使用；③平臺為過渡平臺，供模板及鋼筋施工操作使用；④平臺為模板平臺，供模板后移及模板操作使用兼做主要人員通道；⑤平臺為液壓平臺，爬模爬升時進行液壓系統操作使用；⑥平臺為吊平臺，方便拆卸掛座、爬錐及受力螺栓以便周轉使用，以及混凝土墻面修飾修補操作。

　　“通天力士”——自爬式動臂塔吊
　　工程核心筒爬模為外爬內支形式，為避免影響核心筒內部結構施工，綜合考慮吊重、吊次、鋼結構分布特點、經濟效益等諸多因素后，選用了日照市首臺附著自爬式ZSL1700動臂塔吊與日照市首臺附著自爬式ZSL850動臂塔吊，其中ZSL1700最大工作幅度55m，最大起重重量80T，能夠安全、高效滿足吊裝任務，為項目土建、鋼結構快速施工提供保障。
　　ZSL1700布置在核心筒南側，負責轉運大型鋼結構，ZSL850布置在核心筒東側，覆蓋鋼結構卸車位置、料場及安裝位置，塔機起重量吊載滿足使用要求，2臺塔機回轉中心相互之間最小距離為27.8m，最大距離29.3m，滿足塔機互裝、互拆要求。動臂塔吊共計爬升15次，其中ZSL1700在爬升13次后因核心筒南側剪力墻收縮而拆除，塔機自8月5日開始安裝，8月16日完成首臺動臂安裝，9月3日第二臺動臂安裝完成。目前，歷時30天安裝調試，兩臺塔機均已投入吊裝作業。

　　日照海韻廣場智慧物貿綜合體項目坐落于東港區秦樓街道，地處日照中央活力區核心區域及兩大城市主干道青島路與淄博路交會處，集高端酒店、辦公、公寓、商業等于一體，是展示日照濱海城市風貌的重要窗口，致力于打造日照市乃至山東省首屈一指的地標性綜合體。目前，項目1號樓核心筒施工至12層，2號樓主體施工至8層，現場施工人員300余人，隨著自爬式動臂塔機和爬模平臺的投入使用，項目施工效率將得到顯著提高、施工速度將進一步加快。