宿遷大道首片預制箱梁順利澆筑

　　4月21日，中鐵四局南京分公司承建的宿遷大道快速化改造工程SQDD-SG3標段首片預制箱梁順利澆筑完成，標志著項目首個“智慧梁場”生產線已完成初步建設并正式投入生產，為后續的箱梁預制和橋梁施工奠定了堅實的基礎。

　　預制箱梁拆模完畢 攝影/孫茂楠

　　本次箱梁為全線首件，澆筑采用混凝土拌合站內魚雷罐配合全自動布料機進行布料，附著式高頻振蕩器分組進行振搗。混凝土分層分節段澆筑，分段長度6m；每次振搗以混凝土表面無氣泡，表面均勻翻漿為準，保證每層每節段混凝土振搗充分。
　　為確保本次箱梁順利澆筑，項目部科學規劃梁場建設，系統分布鋼筋加工區、鋼筋綁扎區、制梁區和存梁區等區域，做到功能明確、標識清晰。同時，嚴把方案審查質量管理，確保鋼筋加工、預應力管道、模板安裝等工序自檢合格，對生產、技術、質量、安全等開展全方位把控。

　　正在進行澆筑作業 攝影/孫茂楠

　　據了解，本項目預制梁場基于2.0版智慧梁場進行建設，共配置4條預制箱梁生產線。側模采用不銹鋼模板，通過液壓系統實現自動開合模；底模采用移動臺座小車，梁體移動平穩緩慢，有效控制混凝土裂縫；混凝土澆筑采用附著式振搗器，可自動調節震動時間和頻率，確保混凝土的振搗密實度；箱梁養護設置智能化蒸養棚，可提供大量且穩定的蒸汽，配合蒸養控制系統，可智能調節溫度及時間，極大提升了蒸汽養護功效和梁體質量。智慧梁場采用智能化信息管理平臺，對預制梁生產全過程進行監控，負責項目智能化信息系統數據采集歸納，實現了生產工藝和管理方式的升級。

　　預制箱梁正在通過移動臺座運往蒸汽養護區 攝影/孫茂楠

　　項目負責人于海濤表示：“智慧梁場的建設，實現了預制梁智慧生產和數字化管控，使我們從‘制造’邁向‘智造’，作業人員相較傳統梁場減少約30%，生產效率提升約20%，為實現項目工期、進度目標提供了堅實保障”。（高超 孫茂楠 王文卉）