聚鏈成群做強先進制造業(yè)

重慶景裕電子科技有限公司自動化生產車間。 劉文靜攝

　　近日，重慶市潼南區(qū)67個重點項目集中簽約、開工、竣工投產，總投資398億元，涉及生物醫(yī)藥、生態(tài)環(huán)保、智能制造、新能源、新材料等多個領域。這批項目投資力度大、科技含量高、帶動能力強，為當?shù)貕汛蟋F(xiàn)代制造業(yè)產業(yè)集群、推動經濟高質量發(fā)展注入了新動能。

　　潼南區(qū)地處成渝雙城經濟圈腹心地帶，是重慶推進新型工業(yè)化、做大做強先進制造業(yè)的“主戰(zhàn)場”。去年以來，潼南區(qū)把制造強區(qū)作為首位戰(zhàn)略，緊緊瞄準“打造成渝中部重要先進制造業(yè)基地”的目標不斷發(fā)力，堅持改造升級傳統(tǒng)產業(yè)與培育壯大新興產業(yè)并重，布局發(fā)展以智能網聯(lián)新能源汽車零部件、生物醫(yī)藥、新能源及新型儲能等為主導的現(xiàn)代制造業(yè)產業(yè)集群。數(shù)據(jù)顯示，今年前5個月，潼南區(qū)規(guī)模以上工業(yè)總產值增長5.6%，規(guī)模以上工業(yè)增加值增長6.9%，新增科技型企業(yè)93家。

　　開發(fā)汽車后市場

　　汽車零部件再制造是潼南工業(yè)一大亮點。重慶弘喜汽車科技有限公司是潼南區(qū)一家從事廢舊汽車回收和汽車零部件再制造的企業(yè)。記者在該公司生產車間看到，報廢車輛經過拆解后，發(fā)動機、變速器、門蓋等具有循環(huán)利用價值的部件被送進再制造生產線，經過先進技術的制造加工后實現(xiàn)“變廢為寶”。

　　弘喜汽車董事長周波說，公司已建設發(fā)動機、變速器、車身、裝飾件等多條再制造產品線，每年回收報廢車輛超15萬輛，年產值超5億元。此外，公司還依托大數(shù)據(jù)技術開發(fā)出智能收車服務平臺“車巢”，實現(xiàn)車價預估、車況查驗、拆解管理、配件交易等全流程數(shù)字化運營，極大提高了企業(yè)經營效率。

　　弘喜汽車的發(fā)展是潼南區(qū)布局智能網聯(lián)新能源汽車產業(yè)，競速汽車零部件再制造賽道的一個縮影。去年以來，潼南區(qū)瞄準汽車零部件再制造產業(yè)鏈上下游，建設再制造產業(yè)園，成立招商專班，組建產業(yè)基金，出臺專項政策，吸引了20多家“汽車后市場”龍頭企業(yè)落戶，形成了較為完善的汽車零部件再制造產業(yè)體系。

　　記者近日在重慶貝思遠新能源有限公司采訪時看到，工人們正在廢舊電池梯次利用生產線上進行電池組產品的試樣生產。去年8月，該公司在潼南投資20多億元建設新能源動力電池循環(huán)科技產業(yè)園項目。“我們將在潼南布局新能源三電維修網絡培訓中心、新能源整車精拆、零部件再制造、動力電池再生利用等多個業(yè)務模塊，建設5G+全鏈接智能工廠，打造完整的汽車后市場生態(tài)系統(tǒng)，預計投產后可實現(xiàn)年產值50億元。”重慶貝思遠新能源有限公司董事長張宏旺說。

　　潼南區(qū)委書記文天平表示，國內汽車保有量穩(wěn)定增長，將為汽車后市場行業(yè)提供充足的發(fā)展動力和空間。當前，潼南區(qū)正圍繞汽車后市場領域布局二手車銷售、動力電池回收再利用、儲能、駕校租車、零部件修理、貴金屬提煉、汽車再制造、廢料處理、大數(shù)據(jù)應用九大板塊，實現(xiàn)“一車九吃”，打造全國最大的汽車后市場基地。

　　實施智能化改造

　　電鍍是工業(yè)生產中必不可少的重要環(huán)節(jié)，但電鍍過程會產生含有重金屬等污染物的廢水，處理難度較大。位于潼南高新區(qū)的重慶巨科環(huán)保電鍍工業(yè)園是一個電鍍全產業(yè)鏈環(huán)保園區(qū)，入駐企業(yè)近50家。記者在這里采訪時看到，成分不同的電鍍廢水通過不同管道輸送至廢水處理車間，經過過濾、除油、隔膜壓濾等工藝組合后，變成可重新利用的中水。而電鍍廢水中所含的銅、鎳、鉻等重金屬經過處理后則轉換成了銅粉、氫氧化鉻等工業(yè)生產原料，實現(xiàn)了資源回收再利用。

　　“科技創(chuàng)新讓我們贏得了先機。”重慶巨科環(huán)保有限公司總經理陽浩介紹，公司自主研發(fā)出“電鍍廢水閉路循環(huán)裝置”等30多項核心技術，讓重金屬廢水實現(xiàn)了凈化循環(huán)再利用。同時，該公司還借助物聯(lián)網、云計算等技術搭建了智慧園區(qū)大數(shù)據(jù)分析平臺和智慧管理中心，實現(xiàn)對園區(qū)電鍍企業(yè)廢水處理流程、工業(yè)能耗等數(shù)據(jù)的實時采集和可視化監(jiān)控，降低了生產經營成本。

　　近年來，潼南區(qū)把科技創(chuàng)新和數(shù)字化變革作為驅動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展的關鍵舉措，堅持創(chuàng)新鏈、產業(yè)鏈、人才鏈一體部署，實施了高新技術企業(yè)、科技型企業(yè)“雙倍增”行動，持續(xù)推動科技創(chuàng)新與產業(yè)創(chuàng)新深度融合。

　　如今的潼南高新區(qū)，數(shù)字化生產場景隨處可見。重慶景裕電子科技有限公司是一家從事筆記本電腦等電子產品外殼研發(fā)和生產的高新技術企業(yè)。公司副總經理胡朝溯告訴記者，數(shù)字化改造后，生產車間實現(xiàn)了全智能化生產，產能提升了30%，年產值增加了1.3億元。

　　在重慶冠洋科技有限公司，生產一塊線路板插件，采用自動化設備后，效率是過去的5倍。“通過智能化改造，產品單日產量由10萬只提升至20萬只，合格率穩(wěn)定在99%以上，銷售額每年穩(wěn)定遞增20%左右。”重慶冠洋科技有限公司總經理陳曉彬說。

　　潼南區(qū)經信委主任蒲驥介紹，他們鼓勵支持企業(yè)深化數(shù)字化裝備、信息系統(tǒng)集成應用，以“產線、車間、工廠”為基本單元實施智能化改造，逐步實現(xiàn)全要素、全流程、全生態(tài)數(shù)字化轉型。截至目前，潼南區(qū)已累計實施186個智能化改造項目，建成12個市級數(shù)字化車間。

　　延伸布局產業(yè)鏈

　　在推動傳統(tǒng)制造業(yè)綠色轉型的同時，潼南區(qū)瞄準生物醫(yī)藥、新能源、新材料等綠色新興產業(yè)，加速企業(yè)招引集聚和產業(yè)鏈延伸布局，培育發(fā)展新質生產力，用產業(yè)“含綠量”提升發(fā)展“含金量”。

　　今年4月，重慶吉程生物醫(yī)藥科技有限公司在潼南投資建設的生產基地一期正式投產。記者近日在該公司采訪時看到，制藥車間一派忙碌景象，多條產品生產線有序運轉。公司董事長助理陶晶告訴記者，生產基地總規(guī)劃占地面積約185畝，目前建成投用的3個車間主要生產產品包括噻吩乙酸、噻吩乙酰氯、噻吩乙醇等7款公司自主研發(fā)的醫(yī)藥中間體，預計年產能將超過1700噸，年產值約2億元。

　　生物醫(yī)藥是潼南大力發(fā)展的主導產業(yè)之一。去年開始，潼南區(qū)實施了打造西部綠色原料藥基地行動計劃，瞄準大宗原料藥、特色原料藥、專利原料藥三大發(fā)展方向，堅持集群發(fā)展、創(chuàng)新驅動、數(shù)字賦能，加速產業(yè)鏈上下游拓展延伸，著力構建原料藥全產業(yè)鏈。隨著吉程生物、碚圣藥業(yè)、都創(chuàng)藥業(yè)等一批優(yōu)質生物醫(yī)藥企業(yè)的落戶發(fā)展，潼南區(qū)生物醫(yī)藥產業(yè)體系不斷完善壯大。

　　在新能源新材料領域，潼南同樣可圈可點。在重慶聚光新材料科技股份有限公司，一片片銀灰色的光伏面板在鋼架的支撐下，與平頂屋面呈銳角擺放，遠遠望去猶如一片銀色的海洋。“公司廠區(qū)4棟大樓的屋頂已全部鋪滿光伏面板，裝機容量為500千瓦。”該公司董事長羅浩介紹，公司已自主研發(fā)出分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)、一體化光儲充電站、光伏儲能電站等產品并廣泛運用。

　　“當前，潼南正加快構建綠色制造和服務體系，提升綠色制造業(yè)能級，著力在新能源新材料產業(yè)鏈供應鏈協(xié)同協(xié)作、優(yōu)化升級中謀求新的更大作為，力爭到2027年，全區(qū)新能源及新型儲能產業(yè)集群營業(yè)收入達到100億元。”蒲驥說。（經濟日報記者 吳陸牧）