十年聚變 科技創新

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特別報道 | 十年聚變 科技創新

高水平科技自立自強支撐引領高質量發展

　　在兩院院士大會的重要講話中，習近平總書記對油氣行業科技創新寄予厚望，強調在石油天然氣等方面關鍵核心技術上全力攻堅。中國石油牢記囑托，以只爭朝夕的緊迫感危機感，奔著能源領域最緊急、最緊迫的問題去，把科技創新成果寫在祖國繁榮的進程中，為黨為祖國為人民勇攀科技高峰。

　　科技創新，十年跨越。對于中國石油而言，這是創新發展理念深入人心的十年，是創新發展步伐不斷加快的十年，是創新發展成果層出不窮的十年。

　　在創新戰略指引下，中國石油繪制出一張高水平科技自立自強的“設計圖”，并圍繞增儲上產、轉型升級、提質增效等重點工作，以國家科技重大專項為龍頭、公司重大科技專項為核心、重大現場試驗為抓手制定“施工圖”，蹚出一條自主創新發展之路。

　　一路涉險灘、啃硬骨頭，中國石油技術立企、創新強企的步伐越來越快。

　　十年間，科技創新的質量更高了。聚焦戰略領域的博弈、基礎領域的深耕、關鍵核心技術領域的突圍，中國石油向科技和數字化戰略制高點發起進攻，一路成果斐然。“從0到1”，陸相頁巖油地質理論與勘探開發技術有效指導和推動了中國陸相“頁巖油革命”；不懈攻關，“百萬噸級乙烷制乙烯成套技術”成功應用，關鍵技術指標達到國際先進……科研質量不斷提升，在國內石油行業保持領先，中國石油還主導制修訂并發布國內及國際先進標準37項，進一步增強了國際話語權和影響力。

　　十年間，科技創新的活力更足了。中國石油圍繞產業鏈積極部署創新鏈，依靠創新鏈努力提升價值鏈，不斷完善三級科研管理體系，深化科技體制機制改革，進一步構建開放創新的生態環境。與此同時，相繼研究出臺深化科技體制機制改革方案和措施，明確改革目標任務，制修訂20項辦法，進一步完善科技治理體系，由內至外激發高質量發展活力。

　　十年間，科技創新的速度更快了。新一輪科技革命和產業變革突飛猛進，實現“雙碳”目標已進入倒計時，不創新落后，創新慢了也要落后。中國石油正加快鍛造七大世界級科技研發中心，大力推進一批世界一流創新型企業建設，四大新型研究院揚帆起航，“油氣熱電氫”能源版圖逐漸變為現實。

　　十年的創新發展令百萬石油人心潮澎湃。抓住了創新，就是牽住了企業高質量發展的“牛鼻子”。而一系列科技創新成果的加持，為中國石油創建世界一流企業不斷注入新動能、增添新活力。

　　科技創新帶來了油氣產業高質量發展。面對油氣資源劣質化加劇、勘探開發對象呈現“非、深、老”等一系列新特點，中國石油持續推動技術創新，多措并舉、主動作為，最大限度挖掘油氣藏潛力，保障油氣資源規模有效動用。

　　經過長期探索，陸相頁巖油地質理論與勘探開發技術有效指導和推動了準噶爾盆地吉木薩爾、鄂爾多斯盆地慶城、渤海灣盆地滄東凹陷等陸相頁巖油勘探突破與規模建產；凹陷區礫巖油藏成藏理論與勘探開發技術的創新，指導發現了10億噸級世界最大的礫巖油田——瑪湖油田，讓“再造一個克拉瑪依”成為現實。

　　科技創新帶來了公司轉型升級的“加速度”。 在競爭與日俱增的當下，不主動求變、積極應變就會失去生存的資格。致密氣、頁巖氣、超深層天然氣規模效益開發支撐中國石油“二次創業”。2021年，中國石油國內天然氣產量達到1378億立方米，在油氣產量當量中占比達51.4%，能源生產向低碳化方向發展。

　　在轉型升級的“風口”，中國石油將綠色低碳作為“關鍵一招”，將“綠色低碳”納入公司發展戰略，統籌規劃部署新能源新材料事業各項工作，持續加大在新能源新材料等領域的科技攻關力度，加快先進適用技術研發和推廣應用，著力構建新能源新材料研發體系，全面推進新能源新材料高效開發利用，新能源新材料產業化發展按下“快進鍵”。

　　科技創新帶來了人才隊伍的強大與團結。科技創新，關鍵在人。面向長遠發展，大力推進人才強企工程，完善人才“生聚理用”機制，廣納天下英才，著力穩定基礎研究骨干力量……中國石油正多措并舉不斷增強支撐創新發展的源頭供給能力。特別是近年來，通過大力推進“雙序列”改革，集團公司薪酬結構向業績和貢獻傾斜，讓專業技術崗位價值更有“含金量”，讓更多有貢獻的科技人員“名利雙收”。

　　隨著一系列科技體制機制的不斷健全完善，中國石油培育形成了24名院士領銜的3萬名科技人才隊伍，崇尚創新的文化氛圍逐步形成。

　　答好科技自立自強的石油答卷，無法一蹴而就。但是我們堅信，經歷過一路的風景與風暴，一個充滿朝氣和活力的中國石油，定讓國人振奮，讓世界刮目。（高屾）

　　37項：2012年以來，中國石油已主導制修訂并發布國內及國際先進標準37項，進一步增強了國際話語權和影響力。

　　61%：目前，中國石油的科技進步貢獻率已達到61%以上。

　　3萬名：目前，中國石油已培育形成了24名院士領銜的3萬名科技人才隊伍。

　　21個：截至目前，中國石油多次榮獲國家科技進步獎，建成21個國家級科研平臺。

　　85%：目前，中國石油關鍵技術及裝備替代率已達到85%。

從“最強大腦”看世界級煉化基地新坐標

　　廣東石化通過技術創新加快項目建設，數字化技術在生產運行中發揮著巨大作用。

　　使用“大國重器”和創新工法，建設跑出“加速度”。去年4月17日，世界最大MYQ5000噸門式起重機和4000噸級履帶起重機首次協作，僅用3個多小時成功將4606噸的抽余液塔吊裝就位，刷新亞洲最重石化塔器吊裝紀錄。在國產最高火炬塔架施工中，管理和科研團隊使用三維軟件進行建模、推演討論，制定了科學的施工方案，讓工期縮短至計劃的1/5。

　　31套直接參與生產運行的數字化系統，打造出“最強大腦”，助力廣東石化建成智能煉廠。截至今年9月12日，廣東石化全廠智能化項目數據中心正式上線滿2個月，建成了國內領先的PaaS、IaaS平臺，為后續全廠智能化系統上線提供了先決條件。在項目建成投產后，生產指揮系統可集成生產、計劃、儲運、設備、安全環保、能耗等多項業務信息。有多少艘油輪在海上、每套裝置實時生產多少產品，決策者坐在辦公室就能將所有信息一覽無余。廣東石化的原料和產品進出廠數量大且方式復雜，包括海路運輸、公路運輸、鐵路運輸、平面庫、立體庫、管輸等方式。儲運物流自動化系統將銷售部門的信息系統訂單計劃鏈接到業務部門，就像在電商平臺下單一樣，數據自動存入系統，減少了錄入工作。同時，這個系統還可以實時查看現場裝車進度和車輛排隊情況，避免煉廠裝車區域車輛擁堵。

　　在數字化、智能化技術的加持下，一座世界級的煉化基地正在南海之濱崛起。 （高云龍 孫玉光）

　　從“創新者號”看“陸?？铡眳f同共進的“新東方”

　　9月上旬，東方物探全球首艘大型DP淺水特種勘探船“BGP創新者號”順利完成首航。這標志著東方物探進一步夯實海底節點（OBN）在全球行業的領先地位。

　　十年來，東方物探始終堅持自主創新，持續強化科研管理，不斷拓展全球視野，著力打造開放的國際化技術研發平臺，形成“四國七中心”研發格局，在核心軟件、核心裝備、關鍵技術研發應用等方面不斷取得新進展、新突破，逐漸成為全球最具競爭力的物探技術服務公司。

　　核心軟件升級換代步伐不斷加快。新一代GeoEast處理解釋一體化軟件成為全球三大主流物探軟件之一，在國內外廣泛應用。新一代地震采集工程軟件KLSeisⅡ涵蓋采集設計、表層建模等地震采集全過程，成果保持國際領先水平，在全球50多個國家地震采集項目應用率超過95%。

　　核心裝備持續取得重大突破。寬頻高精度可控震源系列保持國際領先水平，EV56可控震源實現了從低頻向寬頻的跨越，成為目前國際上唯一規模化應用的寬頻激發源；成功研發大道數、低成本的eSeis節點地震采集系統，建成全球最大道數自動化總裝生產線，實現地震采集技術從有線向無線發展的革命性變革，采集效率提高30%以上；合作研發新一代海洋節點GPR生產線成功投產，徹底扭轉了海洋核心裝備長期受制于人的局面。

　　關鍵配套技術不斷深化集成?！皟蓪捯桓摺奔夹g系列引領我國物探技術步入高精度勘探新時代，成為破解油氣勘探難題的技術利器；復雜山地地震配套技術保持國際領先水平；智能化地震隊系統打破傳統施工方式，先后在國內外140多個項目應用，推動勘探生產效率整體提高15%以上；大功率時頻電磁、井地電磁、航空重磁等非地震勘探技術，總體技術達到國際領先水平，使公司具備了“陸?？铡比灰惑w技術服務能力。（譚曄）

從“一鍵式”七千米鉆機看鉆井邁入自動化操作時代

　　截至9月9日，寶石機械研制的“一鍵式”人機交互7000米自動化鉆機自6月底在國家級頁巖油示范區開鉆以來，已完成4口井的二開作業。該鉆機可實現離線建立根，是自主設計研發上的一項突破。

　　寶石機械堅定不移實施“技術領先”戰略，近年來不斷加快科技創新發展步伐，在陸地常規油氣勘探開發領域、海洋油氣勘探開發領域等均取得豐碩成果。

　　2021年，國內首臺“一鍵式”人機交互7000米自動化鉆機成功問世。這是在前期管柱自動化鉆機研究成果基礎上，創新研制出更加“高效、先進、安全”的自動化鉆機，標志著我國已成為全球少數可自主研制自動化鉆機的國家，中國油氣鉆井正式邁進“一鍵”操作時代。

　　同時，寶石機械開發出QDP系列五缸鉆井泵、2500型至7000型系列壓裂裝備、氣井帶壓作業機等多項重點產品，助力油氣勘探開發提速增效，積極履行裝備保障使命。

　　十年磨一劍，海洋油氣鉆采裝備國產化進程不斷加速。寶石機械圍繞海洋油氣、地質勘察及海洋新能源開發裝備和服務領域，開展技術研發，隔水管系統、海洋鉆探系統和水下生產系統三大集群不斷發展，海洋平臺鉆機管柱自動化裝備等新產品實現批量推廣應用，船用高強度壓實股超長鋼絲繩國產化替代取得重大突破。

　　“十三五”以來，公司先后承擔國家科技攻堅任務5項，863計劃項目1項、科技部重大專項3項、工信部重大專項6項、能源局油氣重大專項1項，為強化國家戰略科技力量作出了貢獻。目前，寶石機械正在大力推進新能源綠色低碳技術攻關，加速向綠色低碳、智能高端方向發展。（馬香）

從“潤滑”高鐵看我國高端潤滑油自主創新

　　十年來，潤滑油公司始終恪守“國家隊”和“新引擎”定位，堅持創新驅動、打造強大引擎，堅持面向科技前沿、面向國家重大需求、面向國民經濟主戰場，積極部署和組織開展科技創新，主動承擔國家重大科技任務，關鍵設備、國防設備潤滑技術自主可控，在風電、核電、航母、高鐵、特高壓、機器人等關鍵技術領域取得實質性突破，多次打破國外壟斷，打造科技自立自強新優勢。

　　獨創“高速”方案，助力“中國速度”。中國高鐵是“中國速度”走向世界的名片，而高鐵齒輪箱的潤滑是高鐵潤滑的重點。潤滑油公司經過持續攻關，成功開發出中國第一個具有完全自主知識產權、達到世界先進水平，且不同于日本和德國的第三條高鐵齒輪箱油路線，其傳動效率和高速抗擦傷性能均高于日本和德國油品，解決了高鐵高速軸承難以保持油膜強度等難題，打破了國外技術壟斷。2017年2月25日，昆侖潤滑高鐵齒輪箱油正式應用在國內首列“復興號”動車組上。

　　自主創新，中國高端潤滑油研發取得新突破。低黏度PAO產品是目前性能最好的合成潤滑油基礎油，應用在軍事、航天、尖端制造等關乎國家戰略發展的重要領域。潤滑油公司和石化院密切合作，建成了國內首套萬噸級低黏度PAO基礎油工業裝置——昆侖潤滑1萬噸/年低黏度PAO工業示范裝置。經過4年攻關，昆侖潤滑平臺生產的低黏度PAO產品各項性能均達到國外同類產品技術水平，多項核心性能超越國外同類產品。2022年，國內首套萬噸級PAO裝置試產成功，實現國內低黏度PAO潤滑油生產技術首次工業應用，打破了國外技術壟斷。